Цена
- Тип налива: Верхний налив
- Стороны налива: Односторонний (правый или левый)
- Количество продуктов: 2 продукта
- Количество верхних стояков: 2 стояка
- Количество нижних стояков: 0 стояков
- НОРД (подогрев продукта): Нет подогрева
Назначение и область применения
Система измерительная АСН предназначена для:
- герметизированного (закрытого) верхнего налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны (ДТ и бензины);
- автоматизированного измерения (вычисления) объема, массы, плотности и температуры на потоке отгруженных нефтепродуктов, сбора и обработки измерительной информации, передачи данных в учетную систему верхнего уровня;
- обеспечения безопасности выполнения технологических операций и автоматической защиты от нештатных ситуаций.
Технические решения АСН
Технологические блоки поста налива представляют собой конструктивно законченные изделия заводской готовности. Конструкция блоков обеспечивает удобный доступ, монтаж и демонтаж сменных элементов и исключает их неправильный монтаж в процессе эксплуатации.
Технологическое оборудование, размещенное на открытой площадке в заданных климатических условиях, имеет требуемое исполнение в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150.
Для сокращения ввода в эксплуатацию, установка состоит из отдельных модулей, которые в процессе изготовления стыкуются друг с другом, испытываются на реальном продукте и поставляются заказчику.
Качество и технические характеристики материалов и готовых изделий подтверждены документацией завода-изготовителя.
Запорная трубопроводная арматура поста налива соответствует классу герметичности А. Установка и расположение трубопроводной арматуры обеспечивает возможность удобного и безопасного ее обслуживания и ремонта.
Замкнутые полости установки с измеряемым продуктом оснащены сбросными клапанами, через которые сбрасывается жидкость в результате температурного воздействия. Сброс производится в специальные емкости.
Система измерительная укомплектована закрытой дренажной системой.
Стояки верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны представляют собой систему шарнирно-сочлененных труб и телескопических устройств. Лёгкое перемещение устройства без перекосов обеспечивается шарнирами с термообработанными дорожками под ролики. Уплотнения шарнирных соединений выполнены из материалов, стойких к воздействию нефтепродуктов. Конструкция стояков налива имеет единый токопроводящий контур для обеспечения заземления устройства.
Стояки налива оборудованы механизмами фиксации в рабочем положении. Приводы стояка при осуществлении операций вручную исключают самопроизвольное движение механизмов устройства.
Выдвижной телескопический наконечник имеет:
Конструкция наливного устройства обеспечивает полное освобождение наливной трубы от продукта и исключает возможность его пролива на цистерну при окончании налива. Сбор капель и возможных остатков нефтепродуктов из наливного устройства, находящегося в гаражном положении, осуществляется в каплесборник.
Уплотнительная крышка имеет штуцер для отвода паров топлива при наливе автоцистерны через отдельный рукав.
Стояк нижнего налива предназначен для налива нефтепродуктов в автоцистерну через нижний приемный клапан.
Шарнирный трубопровод, служит для проводки продукта от верхней точки стояка до автоцистерны без течи и потерь последнего.
Шарниры, входящие в состав стояка нижнего налива, предназначены для соединения подвижных узлов стояка и вращения их в вертикальной и соответственно горизонтальной плоскостях.
Головка присоединительная предназначена для нижнего налива нефтепродуктов при соединении с клапаном обратным автомобильной цистерны, а также для гаражного положения стояка нижнего налива при соединении с клапаном обратным на дренажном трубороводе.
Амортизатор служит для плавного перемещения шарнирного трубопровода с гибкими трубопроводами и головкой присоединительной нижнего налива при соединении ее с клапаном обратным автоцистерны.
Рукав отвода паров Ду100 (для нижнего налива) позволяет отводить пары углеводородов при загрузке автоцистерны за пределы наливной установки и оснащен муфтой для стыковки с автомобильной цистерной.
Модуль измерительный АСН состоит из последовательно соединенного фильтра-газоотделителя (тонкость фильтрации не более 200мкм), обратного клапана, объемного или массового расходомера, датчика температуры.
Клапан-отсекатель КО с плавным регулированием расхода. Регулирование расхода осуществляется программным путем.
Для снижения гидравлических ударов, обеспечения безопасных скоростей перекачки и точности учета клапан КО обеспечивает подачу продукта в начальной и завершающей фазе налива не более 21 м3/ч.
Фильтр – газоотделитель служит для отделения газовоздушной смеси нефтепродуктов, и одновременно с газоотделением весь поток жидкости пропускается через фильтр для улавливания взвешенных твёрдых частиц в нефтепродуктах.
В системах измерительных АСН предусмотрена возможность подключения системы автоматического ввода присадок, для чего предусмотрен штуцер с заглушкой для подключения системы ввода присадок.
Насосный блок (в составе поста налива) включает в себя электронасосный агрегат, на входе которого устанавливается шаровой кран с ручным управлением. Для предотвращения опасного перемещения подводящего трубопровода вследствие температурных изменений на входе насосного блока предусмотрен компенсатор.
Площадки налива автоцистерн оснащены металлическими эстакадами для обслуживания на отметке +3м и маршевыми лестницами в торцах с учетом следующих требований:
Откидные мостики (перекидные трапы) по принципу действия имеют ступени, которые при перемещении мостика из гаражного положения в рабочее всегда находятся в горизонтальном положении. Мостики оснащены перилами, и дополнительными барьерами безопасности.
Конструкция мостика имеет:
Средства автоматизации
Типы присоединений (посадочные места) унифицированы и выполнены в метрической системе измерений.
Шкалы КИП проградуированы в единицах измерений, соответствующих постановлению правительства РФ от 31.10.2009г №879 "Об утверждении Положения о единицах величин. допускаемых к применению в Российской Федерации.
КИП, предназначенные для эксплуатации во взрывоопасных зонах, имеют взрывозащищенное исполнение, соответствующее требованиям ГОСТ IEC 60079-14, ГОСТ 30852.10 с подтверждением сертификатами соответствия, действующими на территории РФ.
Отображаемая информация на дисплеях контрастная и различима при естественном освещении. Основные цветовые решения, мнемознаки, панели и виртуальные органы управления соответствуют требованиям в части человеко-машинного интерфейса.
Все сигналы от датчиков, электронных преобразователей, исполнительных механизмов подключаются на контроллеры управления АСН. В пределах границы поставки стояка налива все средства автоматизации устанавливаются и подключаются.
Вводы кабелей в полевые контроллеры выполнены через герметичные кабельные вводы в соответствии с требованиями ПУЭ, для взрывоопасных зон кабельные вводы выполнены во взрывозащищенном исполнении, имеют соответствующую маркировку и сертификаты, действующие на территории Российской Федерации.
Система измерительная АСН, имеет распределенное управление на основе полевых контроллеров, отвечающее за функции безопасности, заземления и перелива, точности отпуска, объединенных в общую информационную сеть, к которой в любой момент может быть подключен любой дополнительный компонент и при помощи конфигуратора включен в алгоритм программного продукта, обеспечивающего функционирование установки
Функциональные возможности контроллеров позволяют создавать автоматизированную систему необходимой конфигурации для слива, налива, перекачки или дозировки нефтепродуктов; передавать полученную информацию и диагностику о работе контроллеров на компьютер, управлять работой автоматизированной системы с помощью ПО "АРМ оператора налива-слива".
Система управления включает:
Функции системы управления:
АСН имеет блокировки, обеспечивающие автоматическое прекращение налива:
|
№ |
Основные параметры |
Значения | ||||
|
1. |
Режим работы |
Круглосуточный, круглогодичный | ||||
|
2. |
Место расположения |
На наружной площадке под навесом | ||||
|
3. |
Климатическое исполнение, 0С |
У2, ХЛ2 | ||||
|
4. |
Номинальный диаметр, мм |
65 |
80 |
100 |
150/175 | |
|
5. |
Номинальный расход (производительность) системы1), м3/ч, не более |
50 |
100 |
170 |
400 | |
|
6. |
Диапазон изменений вязкости продукта2), мм2/с |
от 0,55 до 600 | ||||
|
7. |
Зона обслуживания стояка верхнего налива, м |
±3,0 | ||||
|
8. |
Угол поворота стояка наливного в горизонтальной плоскости, не менее, грд |
270 | ||||
|
9. |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемых продуктов3), % - массы - объёма |
±0,15 / ±0,25 / ±0,5 ±0,15 / ±0,25 / ±0,5 | ||||
|
10. |
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления при дозировании отпускаемых продуктов4), % |
±0,25 | ||||
|
11. |
Диапазон измерений: - плотности5), кг/м3 - температуры продукта6), оС |
от 600 до 2000 от -60 до +250 | ||||
|
12. |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений: - плотности5), кг/м3 - температуры продукта, оС |
±0,37) / ±(от 0,2 до 2,0)8) ±(от 0,2 до 0,5)9) / ±(от 0,5 до 1,0)10) | ||||
|
13. |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений: - средней плотности5), кг/м3 - средней температуры, оС |
±0,37) / ±(от 0,2 до 2,0)8) ±(от 0,2 до 0,5)9) / ±(от 0,5 до 1,0)10) | ||||
|
14. |
Пределы допускаемой относительной погрешности системы обработки информации, % |
± 0,01% | ||||
|
15. |
Минимальная величина измеряемой дозы, кг |
1500 или согласно применяемого счетчика жидкости (массового расходомера) | ||||
|
16. |
Дискретность задания дозы |
1 кг (л) | ||||
|
17. |
Номинальное давление, МПа (кгс/см2), не более |
2,5 (25) | ||||
|
18. |
Единица измерения для отпуска нефтепродукта |
Задание дозы в литрах, кг | ||||
|
19. |
Показания на дисплее блока управления и индикации (установленного на посту налива) |
отпущено (последняя заданная доза), л, кг | ||||
|
20. |
Показания на дисплее блока заземления автоцистерн |
Поместить в гаражное положение | ||||
|
21. |
Уровень взрывозащиты оборудования |
Взрывозащищенное электрооборудование | ||||
|
22. |
Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера |
99999999 | ||||
|
23. |
Напряжение питания электрических узлов, В: - электронасосов - цепей управления: - для соленоида - для датчиков - контроллеров, устройства заземления |
380 110±5,5 12±0,6; 24±1,2 220 | ||||
|
24. |
Установленная мощность электродвигателя насоса на одном канале, кВт, не более |
15 или согласно проекта | ||||
|
25. |
Контроллер БУИ |
Физический интерфейс связи |
RS 485 | |||
|
Протокол связи |
ModBus RTU | |||||
|
26. |
Частота тока, Гц |
50±1 | ||||
|
27. |
Тонкость фильтрации фильтра, мкм, |
100 | ||||
|
28. |
Тип применяемого насоса |
Согласно проекта | ||||
|
29. |
Тип применяемого расходомера |
Объемный счетчик или | ||||
|
30. |
Диаметр горловины а/ц, мм |
300 | ||||
|
31. |
Высота обслуживаемых а/ц, мм |
min 2500… max 3900 | ||||
|
32. |
Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм |
min 1200 …max 2200 | ||||
|
33. |
Наливной наконечник верхнего налива |
телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня и рукавом отвода паров | ||||
|
34. |
Диаметр рукава отвода паров, мм |
Ду75 | ||||
|
35. |
Покрытие системы |
Грунтовка цинконаполненная, эмаль; У1; ХЛ1 | ||||
|
36. |
Балансировка стояка, трапа |
Пружинный балансир | ||||
|
37. |
Количество видов выдаваемых продуктов (измерительных устройств или измерительных каналов), шт. |
от 1 до 120 | ||||
|
38. |
Количество наливных (сливных) стояков, шт. |
от 1 до 120 | ||||
|
39. |
Габаритные размеры, мм, не более |
в соответствии с проектом | ||||
|
40. |
Масса, кг, не более |
в соответствии с проектом | ||||
|
41. |
Диапазон температур окружающей среды в соответствии с ГОСТ 15150-69, °С: - для климатического исполнения У - для климатического исполнения ХЛ - для климатического исполнения УХЛ |
от -45 до +40 от -60 до +40 от -60 до +40 | ||||
|
42. |
Средний срок службы, лет Средняя наработка на отказ, ч |
12 6000 | ||||
|
1) Определяется в зависимости от типа насоса, протяженности и диаметра всасывающего и напорного трубопроводов, высоты расположения резервуаров. 2) Определяется запорно-регулирующей арматурой, входящей в состав системы. 3) Конкретные значения характеристик указываются в эксплуатационной документации по результатам первичной поверки. 3) По требованию заказчика. 4) При наличии преобразователя давления измерительного или датчика давления. 5) При наличии плотномера или массового расходомера. 6) Максимальная температура продукта определяется, исходя из соображений безопасности, в зависимости от наливаемого продукта. 7) При наличии плотномера. 8) При отсутствии плотномера в зависимости от типа массового расходомера. 9) При наличии плотномера, или термопреобразователя сопротивления, или датчика температуры. 10) При отсутствии плотномера, термопреобразователя сопротивления или датчика температуры в зависимости от типа массового расходомера. | ||||||
|
№ п/п |
Наименование |
Кол., шт. |
|
1 |
Стояк верхнего налива а/ц Ду100 в составе: |
2 |
|
1.1 |
Шарнирно сочленённый трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором |
2 |
|
1.2 |
Шарнирно сочленённый трубопровод Ду70 отвода паров |
2 |
|
1.3 |
Наконечник наливной, телескопический герметичного верхнего налива с механическим подъёмом/ опусканием телескопа (лебёдкой). Наконечник обеспечивает возможность подслойного налива и герметичную стыковку уплотнительного конуса с крышкой горловины автоцистерны Ø300 мм |
2 |
|
1.4 |
Электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения стояка |
2 |
|
1.5 |
Токопроводящий контур для подключения к общей системе заземления |
2 |
|
1.6 |
Съемный каплесборник |
2 |
|
1.7 |
Узел отвода паров с обратным клапаном и огнепреградителем |
2 |
|
2 |
Клапан отсекатель Ду100 электрогидравлический, нормально закрытый, пилотный, с функцией клапана регулирующего. Клапан с плавным регулированием расхода (в том числе в начальный и конечный период налива), регулировка осуществляется программным путем. |
2 |
|
3 |
Модуль оператора служит в качестве опорной конструкции наливного стояка и перекидного трапа, а также служит каркасом безопасности оператора. На блок устанавливается механический стопор гаражного положения стояка верхнего налива. |
2 |
|
4 |
Модуль измерительный на 1 или 2 вида продукта в составе: |
2 |
|
5 |
Трап перекидной с датчиком положения. Трап выполнен на базе параллелограмного механизма, благодаря которому ступени всегда остаются в горизонтальном положении. Конструкция трапа обеспечивает защиту ног оператора от защемления ступенями при раскладывании из гаражного положения в рабочее, путем применения «ломаного порожка». Покрытие ступенек – горячее цинкование. Трущиеся пары трапа – искробезопасные, опорная перекладина контактирующая с а/ц оснащена резиновым демпфером. |
2 |
|
6 |
Входная лестница установлена под углом 45˚ с горизонтальными ступенями согласно требованиям ГОСТ 12.2.044-80. Покрытие ступеней горячее цинкование. |
2 |
|
7 |
Трап переходной (для перехода оператора с одного модуля оператора на другой) |
1 |
|
8 |
Стойка управления ( для запуска и останова процесса налива и размещения клещей заземления автоцистерны) Устройство заземления автоцистерн с функцией распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции контролем цепи заземления в процессе налива цистерны и блокировкой налива при его отсутствии |
1 |
|
9 |
Система автоматизации процесса в составе: |
1 |
|
9.1 |
Блок управления и индикации взрывозащищенного исполнения |
|
|
9.2 |
Датчик предельного уровня налива в а/ц |
|
|
9.3 |
Датчик гаражного положения стояка верхнего налива |
|
|
9.4 |
Датчик гаражного положения стояка отвода паров |
|
|
9.5 |
Датчик наличия продукта в ФГУ «сухого хода» |
|
|
9.6 |
Датчик гаражного положения трапа |
|
|
9.7 |
Комплект соединительных коробок КП (КП-8, КП-24, КП-48) |
|
|
9.8 |
Комплект кабелей |
|
|
9.9 |
Источник бесперебойного питания контроллера |
|
|
9.10 |
Монитор перелива для безопасного нижнего налива автоцистерн |
|
|
10 |
Модульный шкаф управления МШУ Защитные функции силового шкафа: - электронная защита от пропадания, перекоса, слипания, или неправильной последовательности подключения фаз; - электронная защита от повышения, понижения тока и напряжения; - контроль сопротивления утечки обмотки электродвигателя на корпус; - защита от короткого замыкания (авт. выключатель) |
1 |
|
11 |
Комплект ЗИП и комплект документации поставляемой с АСН (на русском языке) |
1 |
