Официальный дилер АО «ПРОМПРИБОР»

АСН-6ВНГ модуль Ду100 1/2 (АСН-15ВН1/2: (АСН-15В/2) / АСН-15Н) (левый)

Система измерительная комбинированного (верхнего и нижнего) дозированного налива нефтепродуктов в автоцистерны с обеспечением коммерческого учета в объемных и массовых единицах, при установке массового расходомера, АСН-6ВНГ модуль Ду100 1/2 (левый) с возможностью налива 2-х продуктов через один стояк без смешивания в комплектации с объемным счетчиком или массовым расходомером, с насосом, с входной лестницей и перекидным трапом, имеющая возможность одновременного обслуживания одного отсека а/ц с одной стороны (левой) наливного островка, а также одного отсека а/ц с одной (левой или правой) стороны при нижнем способе налива.

Цена

по запросу
АСН-6ВНГ модуль Ду100 1/2 (левый)
  • Тип налива: Комбинированный налив
  • Стороны налива: Односторонний (левый)
  • Количество продуктов: 2 продукта
  • Количество верхних стояков: 1 стояк
  • Количество нижних стояков: 2 стояка
  • НОРД (подогрев продукта): Нет подогрева

Назначение и область применения

Система измерительная АСН предназначена для:

автоматизированного измерения количества нефти, нефтепродуктов или других жидкостей в единицах массы и объема, параметров плотности, температуры и давления при отпуске из резервуаров в автомобильные цистерны комбинированным (верхним и нижним) способом налива.

Технические решения АСН

Технологические блоки поста налива представляют собой конструктивно законченные изделия заводской готовности. Конструкция блоков обеспечивает удобный доступ, монтаж и демонтаж сменных элементов и исключает их неправильный монтаж в процессе эксплуатации.

Технологическое оборудование, размещенное на открытой площадке в заданных климатических условиях, имеет требуемое исполнение в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150.

Для сокращения ввода в эксплуатацию, установка состоит из отдельных модулей, которые в процессе изготовления стыкуются друг с другом, испытываются на реальном продукте и поставляются заказчику.

Качество и технические характеристики материалов и готовых изделий подтверждены документацией завода-изготовителя.

Запорная трубопроводная арматура поста налива соответствует классу герметичности А. Установка и расположение трубопроводной арматуры обеспечивает возможность удобного и безопасного ее обслуживания и ремонта.

Замкнутые полости установки с измеряемым продуктом оснащены сбросными клапанами, через которые сбрасывается жидкость в результате температурного воздействия. Сброс производится в специальные емкости.

Система измерительная укомплектована закрытой дренажной системой.

Стояки верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны представляют собой систему шарнирно-сочлененных труб и телескопических устройств. Лёгкое перемещение устройства без перекосов обеспечивается шарнирами с термообработанными дорожками под ролики. Уплотнения шарнирных соединений выполнены из материалов, стойких к воздействию нефтепродуктов. Конструкция стояков налива имеет единый токопроводящий контур для обеспечения заземления устройства.

Стояки налива оборудованы механизмами фиксации в рабочем положении. Приводы стояка при осуществлении операций вручную исключают самопроизвольное движение механизмов устройства.

Выдвижной телескопический наконечник имеет:

  • Длину, необходимую для обеспечения безопасного контакта с днищем любой автоцистерны или расстояния от его конца до нижней ее образующей не более 200 мм;
  • Конструкция наконечника выполнена из не искрящего материала и исключает вертикальное падение и разбрызгивание струи продукта в начале операции налива;
  • Переходной конус в комплекте АСН учитывает многообразие диаметров горловин автоцистерн;
  • В целях исключения перелива рабочей среды через край горловины автомобильной цистерны стояк наливной оснащен датчиком предельного (аварийного) уровня заполнения автомобильной цистерны.

    Конструкция наливного устройства обеспечивает полное освобождение наливной трубы от продукта и исключает возможность его пролива на цистерну при окончании налива. Сбор капель и возможных остатков нефтепродуктов из наливного устройства, находящегося в гаражном положении, осуществляется в каплесборник.

    Уплотнительная крышка имеет штуцер для отвода паров топлива при наливе автоцистерны через отдельный рукав.

    Стояк нижнего налива предназначен для налива нефтепродуктов в автоцистерну через нижний приемный клапан.

    Шарнирный трубопровод, служит для проводки продукта от верхней точки стояка до автоцистерны без течи и потерь последнего.

    Шарниры, входящие в состав стояка нижнего налива, предназначены для соединения подвижных узлов стояка и вращения их в вертикальной и соответственно горизонтальной плоскостях.

    Головка присоединительная предназначена для нижнего налива нефтепродуктов при соединении с клапаном обратным автомобильной цистерны, а также для гаражного положения стояка нижнего налива при соединении с клапаном обратным на дренажном трубороводе.

    Амортизатор служит для плавного перемещения шарнирного трубопровода с гибкими трубопроводами и головкой присоединительной нижнего налива при соединении ее с клапаном обратным автоцистерны.

    Рукав отвода паров Ду100 (для нижнего налива) позволяет отводить пары углеводородов при загрузке автоцистерны за пределы наливной установки и оснащен муфтой для стыковки с автомобильной цистерной.

    Модуль измерительный АСН состоит из последовательно соединенного фильтра-газоотделителя (тонкость фильтрации не более 200мкм), обратного клапана, объемного или массового расходомера, датчика температуры.

    Клапан-отсекатель КО с плавным регулированием расхода. Регулирование расхода осуществляется программным путем.

    Для снижения гидравлических ударов, обеспечения безопасных скоростей перекачки и точности учета клапан КО обеспечивает подачу продукта в начальной и завершающей фазе налива не более 21 м3/ч.

    Фильтр – газоотделитель служит для отделения газовоздушной смеси нефтепродуктов, и одновременно с газоотделением весь поток жидкости пропускается через фильтр для улавливания взвешенных твёрдых частиц в нефтепродуктах.

    В системах измерительных АСН предусмотрена возможность подключения системы автоматического ввода присадок, для чего предусмотрен штуцер с заглушкой для подключения системы ввода присадок.

    Насосный блок (в составе поста налива) включает в себя электронасосный агрегат, на входе которого устанавливается шаровой кран с ручным управлением. Для предотвращения опасного перемещения подводящего трубопровода вследствие температурных изменений на входе насосного блока предусмотрен компенсатор.

    Площадки налива автоцистерн оснащены металлическими эстакадами для обслуживания на отметке +3м и маршевыми лестницами в торцах с учетом следующих требований:

  • ширина лестницы 0,73м, угол наклона 45°;
  • покрытие эстакады налива и ступени лестниц выполнено из просечно-вытяжного листа или полосовой стали, поставленной на ребро, без огнезащиты;
  • эстакада налива снабжена необходимым количеством откидных мостиков для выхода на автоцистерны.

    Откидные мостики (перекидные трапы) по принципу действия имеют ступени, которые при перемещении мостика из гаражного положения в рабочее всегда находятся в горизонтальном положении. Мостики оснащены перилами, и дополнительными барьерами безопасности.

    Конструкция мостика имеет:

  • надёжный механический стопор гаражного положения, исключающий самопроизвольное перемещение моста;
  • механизм защиты ног оператора от защемления ступенями при раскладывании моста из гаражного положения в рабочее;
  • датчик гаражного положения;
  • автоматический механизм фиксации положения моста в рабочем положении;
  • антикоррозийное покрытие.
  • № п/п

    Основные параметры

    Значение параметра

    1

    Режим работы

    Круглосуточный, круглогодичный

    2

    Место расположения

    На наружной площадке под навесом

    3

    Диаметр условного прохода стояков наливных, мм

    - верхнего налива

    65, 80, 100, 150/175

    4

    Номинальный расход (производительность) системы1) для верхнего налива, м3/ч, не более

    50, 100, 170, 400

    5

    Диаметр условного прохода стояков наливных, мм

    - нижнего налива

    100

    6

    Диапазон расходов (производительность) системы, м3

    -минимальный, не менее

    -максимальный1), не более

    15

    400

    7

    Диапазон изменений вязкости продукта2), мм2

    0,55÷600

    8

    Зона обслуживания стояков наливных, м

    - верхнего налива;

    - нижнего налива

    ±3,0

    2,3

    9

    Угол поворота стояка в горизонтальной плоскости, не менее, грд:

    - верхнего налива;

    - нижнего налива

    270

    360

    10

    Диапазон измерений:

    -плотности, кг/м3,

    -температуры продукта3)0С

    от 600 до 2000

    от минус 60 до плюс 250

    11

    Пределы допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемых продуктов, %

    - массы

    - объёма

    ±0,15 / ±0,25 / ±0,5

    ±0,15 / ±0,25 / ±0,5

    12

    Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

    - плотности, кг/м3

    - температуры продукта, 0С

    ±0,3 / ± (от 0,2 до 2,04)

    ±(от 0,2 до 0,5)5) / ±(от 0,5 до 1,0)6)

    13

    Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления при дозировании отпускаемых продуктов7), %

    ±0,25

    14

    Пределы допускаемой относительной погрешности системы обработки информации, %

    ±0,01

    15

    Минимальная величина измеряемой дозы, кг

    1500

    16

    Дискретность задания дозы

    1 кг (л)

    17

    Номинальное давление, МПа (кгс/см2), не более

    2,5 (25)

    18

    Уровень взрывозащиты оборудования

    Взрывозащищенное электрооборудование

    19

    Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера

    99999999

    20

    Напряжение питания электрических узлов, В:

    - электронасосов

    - цепей управления:

    - для соленоида

    - для датчиков

    - контроллеров, устройства заземления

    380

    110±5,5

    12±0,6; 24±1,2

    220

    21

    Установленная мощность электродвигателя насоса на одном канале, кВт, не более

    15 или согласно проекта

    22

    Диапазон температур окружающей среды в соответствии с ГОСТ15150-69, 0С

    -для климатического исполнения У

    -для климатического исполнения ХЛ

    -для климатического исполнения УХЛ

    от минус 45 до плюс 40

    от минус 60 до плюс 40

    от минус 60 до плюс 40

    23

    Контроллер БУИ

    Физический интерфейс связи

    RS-485

    Протокол связи

    Modbus RTU

    24

    Единица измерения для отпуска нефтепродукта

    Задание дозы в литрах, кг

    Показания БУИ  в литрах или кг8)

    Оформление документации в литрах или кг8)

    25

    Состояния УЗА

    Запрет  слива/налива – красный;

    Ожидание подключения к автоцистерне - красный мигающий;

    Неисправность -  красный быстро мигающий;

    Заземление подключено – зеленый;

    Заземление отключено – зеленый мигающий

    26

    Тип применяемого расходомера

    Объемный счетчик жидкости или

    Массовый расходомер кориолисового типа

    27

    Тонкость фильтрации фильтра, мкм

    не более 100

    28

    Тип применяемого насоса

    по согласованию с предприятием изготовителем

    29

    Частота тока, Гц

    50±1

    30

    Диаметр горловины автоцистерны (для верхнего налива), мм

    300

    31

    Высота обслуживаемых автоцистерн (для верхнего налива), мм

    min 2500… max 3900

    32

    Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм

    min 1000 …max 2300

    33

    Наливной наконечник верхнего налива

    телескопический для закрытого налива, с датчиком уровня и рукавом отвода паров

    34

    Покрытие системы

    Грунтовка цинконаполненная, эмаль

    35

    Диаметр рукава отвода паров, мм:

    -верхнего налива,

    -нижнего налива

    Ду75

     Ду100

    36

    Балансировка стояка, трапа

    Пружинный балансир

    37

    Количество видов выдаваемых продуктов (измерительных устройств или измерительных каналов), шт.

    От 1 до 120

    38

    Количество наливных стояков, шт.

    От 1 до 120

    39

    Габаритные размеры, мм, не более

    Согласно проекта

    40

    Масса, кг, не более

    Согласно проекта

    41

    Средний срок службы, лет

    Средняя наработка на отказ, ч

    12

    6 000

    42

    1) Обеспечивается типом насоса, протяженностью и диаметром всасывающего и напорного трубопроводов, высоты расположения резервуаров.

    2) Обеспечивается типом запорно-регулирующей арматурой, входящей в состав системы.

    3) Максимальная температура продукта определяется, исходя из требований безопасности.

    4) Назначается по требованию заказчика

    5) Обеспечивается типом  применяемого датчика температуры.

    6) Обеспечивается измерителем температуры в ППР.

    7) Обеспечивается типом давления применяемого датчика давления.

    Показания на дисплее могут настраиваться по требованию заказчика

    Примечание - Оформление сопроводительных документов на отгрузку нефтепродуктов проводят согласно документации на ПО "АРМ Оператора налива-слива

    № п/п

    Наименование

    Кол., шт.

    1

    Стояк верхнего налива а/ц Ду100 в составе:

    1

    1.1

    Шарнирно сочленённый трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором

    1

    1.2

    Шарнирно сочленённый трубопровод Ду70 отвода паров

    1

    1.3

    Наконечник наливной, телескопический герметичного верхнего налива с механическим подъёмом/ опусканием телескопа (лебёдкой). Наконечник обеспечивает возможность подслойного налива и герметичную стыковку уплотнительного конуса с крышкой горловины автоцистерны Ø300 мм

    1

    1.4

    Электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения стояка

    1

    1.5

    Токопроводящий контур для подключения к общей системе заземления

    1

    1.6

    Съемный каплесборник

    1

    1.7

    Узел отвода паров с обратным клапаном и огнепреградителем

    1

    2

    Стояк нижнего налива в составе:

    1

    2.1

    Шарнирный трубопровод с пружинным амортизатором или противовесом

    1

    2.2

    Головка нижнего налива по стандарту API 1004

    1

    2.3

    Стойка гаражного положения

    1

    2.4

    Клапан сброса повышенного давления между запорной арматурой и наливным рукавом

    1

    3

    Стояк отвода паров (для нижнего налива) в составе:

    1

    3.1

    Шарнирный трубопровод с пружинным амортизатором

    1

    3.2

    Муфта присоединительная

    1

    3.3

    Стойка гаражного положения

    1

    4

    Клапан отсекатель Ду100 электрогидравлический, нормально закрытый, пилотный, с функцией клапана регулирующего. Клапан с плавным регулированием расхода (в том числе в начальный и конечный период налива), регулировка осуществляется программным путем.

    4

    5

    Модуль оператора служит в качестве опорной конструкции наливного стояка и перекидного трапа, а также служит каркасом безопасности оператора. На блок устанавливается механический стопор гаражного положения стояка верхнего налива.

    1

    6

    Модуль измерительный на 1 или 2 вида продукта в составе:
    опорный каркас на раме, фильтр-газоотделитель ФГУ 100-0,6 с двойной степенью очистки продукта с сетками грубой и тонкой очистки, с функцией автоматического сброса воздуха, обратный клапан Ду-100 (открытие при 0,2 МПа), массовый расходомер или объемный счетчик, дренажный трубопровод для дренажа продукта с ФГУ и вертикального трубопровода стояка, клапан сброса повышенного давления, расширительный бачок (объем 2л) для сбора дренированного продукта, насосный блок взрывозащищенного исполнения.

    1

    7

    Трап перекидной с датчиком положения. Трап выполнен на базе параллелограмного механизма, благодаря которому ступени всегда остаются в горизонтальном положении. Конструкция трапа обеспечивает защиту ног оператора от защемления ступенями при раскладывании из гаражного положения в рабочее, путем применения «ломаного порожка». Покрытие ступенек – горячее цинкование. Трущиеся пары трапа – искробезопасные, опорная перекладина контактирующая с а/ц оснащена резиновым демпфером.

    1

    8

    Входная лестница установлена под углом 45˚ с горизонтальными ступенями согласно требованиям ГОСТ 12.2.044-80. Покрытие ступеней горячее цинкование.

    1

    9

    Стойка управления ( для запуска и останова процесса налива и размещения клещей заземления автоцистерны)

    Устройство заземления автоцистерн с функцией распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции контролем цепи заземления в процессе налива цистерны и блокировкой налива при его отсутствии

    1

    10

    Система автоматизации процесса в составе:

    1

    10.1

    Блок управления и индикации взрывозащищенного исполнения

    10.2

    Датчик предельного уровня налива в а/ц

    10.3

    Датчик гаражного положения стояка верхнего налива

    10.4

    Датчик гаражного положения стояка отвода паров

    10.5

    Датчик наличия продукта в ФГУ «сухого хода»

    10.6

    Датчик гаражного положения трапа

    10.7

    Комплект соединительных коробок КП (КП-8, КП-24, КП-48)

    10.8

    Комплект кабелей

    10.9

    Источник бесперебойного питания контроллера

    10.10

    Монитор перелива для безопасного нижнего налива автоцистерн

    11

    Модульный шкаф управления МШУ

    Защитные функции силового шкафа:

    - электронная защита от пропадания, перекоса, слипания, или неправильной последовательности подключения фаз;

    - электронная защита от повышения, понижения тока и напряжения;

    - контроль сопротивления утечки обмотки электродвигателя на корпус;

    - защита от короткого замыкания (авт. выключатель)

    1

    12

    Комплект ЗИП и комплект документации поставляемой с АСН (на русском языке)

    1

    Напишите нам

    Контакты

    pts.24@yandex.ru
    sale.pts@yandex.ru (Отдел продаж)
    Республика Казахстан, г. Уральск,
    ул. Есенжанова, 42/5 (район Омега)
    График работы: Пн-Пт 08:00 - 17:00

    Отправить заявку

    Товар